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钢管生产线在线测长
钢管生产线在线测长
高速产线环境下,对移动中的钢管进行非接触、高精度、实时动态长度测量。
激光测距
方案咨询
行业/项目背景简介
在钢铁冶金、石油天然气及建筑建材等行业中,钢管作为核心原材料,其长度测量的精准性直接影响生产效率、成本控制及产品质量。传统人工测长方式(如卷尺测量)存在效率低(单根测量耗时>30秒)、误差大(±5mm以上)及劳动强度高等问题,而接触式传感器(如编码器)易受钢管表面油污、锈蚀或振动干扰,导致数据波动超±2mm,难以满足自动化产线对高速(>60根/分钟)、高精度(±0.5mm)的测长需求。南京科耐沃电气有限公司基于激光非接触测距技术与动态补偿算法,推出智能钢管测长系统,实现毫秒级响应、亚毫米级精度及全流程自动化,为钢管制造与加工行业提供高效、可靠的长度测量解决方案。
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应用场景
  • 传感器安装于产线输送辊道上方,激光束垂直照射钢管端面,实时测量钢管长度并反馈至PLC控制系统,当长度超差(如±1mm)时自动触发报警或剔除装置,确保产品合格率。
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技术方案
  • 采用650nm可见激光(便于人工对齐),测量范围0.2~50m,精度±0.5mm,重复精度±0.1mm;采样频率≥1kHz,支持高速移动目标(速度>2m/s)的实时测量。
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客户价值
  • 单根钢管测量时间从30秒缩短至0.1秒,产线节拍提升99%,日产能增加2000根以上。
  • 长度测量误差从±5mm降至±0.5mm,产品合格率从92%提升至99.5%,减少客户投诉。
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技术亮点
  • 采样频率1kHz,支持速度>2m/s的钢管实时测长,满足高速产线需求。
  • 提供标准工业协议接口,可快速接入现有产线控制系统,无需额外开发。
案例图示

钢管生产线在线测长