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冶金行业铝水液位监测
冶金行业铝水液位监测
高可靠性传感技术保障生产安全
激光液位
方案咨询
行业/项目背景简介
随着冶金行业智能化升级,铝水液位监测需实现非接触式、高精度、实时响应,以保障生产安全、提升产品质量并降低能耗。南京科耐沃电气有限公司依托激光测距、雷达传感等核心技术,推出耐高温、抗干扰、免维护的铝水液位监测解决方案,助力冶金企业实现安全高效生产。
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应用场景
  • 在铝锭熔化、合金配比过程中,实时监测熔炉内铝水液位,自动调节加料速度与温度,防止溢炉或干烧。
  • 在压铸、低压铸造等工艺中,精确控制铝水注入量,减少因液位波动导致的铸件气孔、缩松等缺陷
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技术方案
  • 采用高功率激光源,穿透铝水表面蒸汽与氧化层,测量精度±1mm,重复性±0.5mm;
  • IP67防护等级,抗电磁干扰,配备耐高温光学窗口,减少维护频率。
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客户价值
  • 非接触式监测消除人工检测风险,报警响应时间<1秒,溢炉事故率下降90%以上;
  • 液位控制精度提升至±1mm,铸件次品率降低15%-25%,减少废料与返工成本;
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技术亮点
  • 激光传感器光学窗口采用蓝宝石材质,耐高温、抗铝水侵蚀;
  • 传感器支持法兰、螺纹、支架等多种安装方式,适配不同熔炉结构;
案例图示

冶金行业铝水液位监测